商品名：炭化タングステンガンドリル
表面：h6 研磨公差または未研磨
特徴
1.長寿命。
2.高度な自動押出装置を使用して製造します。
3. HIP焼結と精密研削により良好な性能を確保します。
4. お好みに応じてタングステンカーバイドロッドをブランクにして仕上げます。
5. 正確な研削と研磨を経て、鏡面効果のある表面に達します。
アプリケーション
深穴ドリル
よくある質問
Q: メーカーですか?
A：はい、株州昆瑞超硬有限公司は2011年10月に設立されました。超硬丸棒、超硬微粉砕棒、パイプ、ストリップの研究、開発、生産、販売を統合した民間ハイテク企業です。 、およびその他の合金製品。
超硬ガン穴あけ工具の注意事項
1. 超硬は硬くて脆い材料です。 超硬鋼と合金鋼のドリルパイプは熱膨張係数が異なるため、応力が発生します。 溶接前にドリルパイプと合金ヘッドの平行真直度出しと加工が必要です。 超硬合金およびドリルパイプの表面の酸化皮膜を洗浄した後、通常は医療用アルコール(99.99%)で表面を洗浄し、フラックスを塗布してください。 純銀50%のブレージングシート（または複合はんだシート）を使用するのが最適です。超硬合金の溶接面は応力集中による割れを避けるため、溶接時の急激な加熱には適しません。 溶接時の最適溶接温度は690±10度です。 溶接が完了すると、はんだがほぼ固まり、温度は約400度になります。 ガンドリルを分解するときは、断熱バレル（中国の従来のものは石灰）またはサーモスタットに入れ、一定時間安定させた後、炉で冷却して応力を取り除きます。
2. ガンドリルは、乾式研削によって引き起こされる局所的な過熱によって引き起こされる熱応力を防ぐために、研削プロセス中に冷却剤を使用する必要があります。
3. 穴あけの前に、スピンドルを始動する前にガンドリルをガイドスリーブまたはガイド穴でサポートする必要があります。 ご使用の際は、ガンドリルが正常であるか、主刃に損傷がないか必ずご確認ください。 損傷がある場合は使用を中止し、専用のガンドリルをご使用ください。 加工効率と品質に影響を与えたり、不要なトラブルを引き起こしたりしないように、穴あけおよび研削治具と標準的な研削図面パラメータが研削に使用されます。 過度の欠けのあるブレードの場合は、溶接面の破損を避けるために、研削中に工具を冷却する必要があります。 ワイヤーカット後に研削することをお勧めします。 通常の研削ガンドリルの研削砥石のサイズは 180-320# の間です。 砥石が厚すぎると刃先に大きな欠けが発生し、能率や加工効果に影響を与えます。
4. ガンドリルの最大の効果を達成するために、さまざまな加工材料オブジェクトに対してさまざまなガンドリル製品グレード、切削パラメータ、および送り速度を選択します。
5 超硬ガン穴あけ工具は、腐食性雰囲気から離れた乾燥した環境に保管する必要があります。
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