超硬ロッドの優れた特性とは？

近年、中国における超硬ロッドの生産量は増加を続けていますが、需要の拡大が続く中で市場は供給不足に陥り、その品質検査需要も困難に直面しています。 現在、超硬ロッドの国内検査は一般的に手動の方法を採用しており、より多くの人手を消費し、検出結果は不安定です。 自動検出装置は、大多数のメーカーに徐々に好まれています。
超硬ロッドは新技術・新素材です。 それは主に金属切削工具の製造、木材の製造、プラスチックの硬度と耐摩耗性、耐食性を必要とする製品、およびその他の産業で使用されます。 超硬ロッドの主な特徴は、安定した機械的特性、容易な溶接、高い耐摩耗性、および高い耐衝撃性です。
超硬ロッドは、高硬度、高耐摩耗性、高強度、耐屈曲性、長寿命などの優れた特性を備えています。 超硬ロッドはドリルビットや切削工具を作るための素材で、現在は主に粉末押出成形法が使われています。 現在、ドリルビット、自動車用工具、プリント回路基板用工具、エンジン工具、一体型エンドミル、一体型リーマー、彫刻ナイフなどの製造に広く使用されており、パンチ、マンドレル、穿孔工具も製造できます。
グレード YG6、YG8、YG6X は MK6 よりも耐摩耗性が高く、硬材の加工、アルミニウム合金プロファイルの加工、真鍮棒、鋳鉄などに使用できます。YG10 グレードは耐摩耗性、耐ノック性があり、ハードウッド、ソフトウッド、鉄および非鉄金属の加工。
超硬丸棒は、切削工具や穴あけ工具に使用され、入力ピンや各種ロール摩耗部品、構造材としても使用できます。 さらに、機械、化学産業、石油、冶金、電子、国防産業など、多くの分野で広く使用できます。
市場での需要の急増に伴い、超微粒超硬ロッドが広く採用されています。 高速切削の分野では、工具の安全性、信頼性、耐久性に対する要求が高いため、超硬工具の内部品質と表面品質の要件もより厳しくなっています。 超硬ロッド、特に超微細超硬材料の本質的な品質の継続的な改善により、全体的な超硬工具表面の品質がますます注目されています。