K10 K20 K30 K40 超硬チューブ 地盤なし

 

KU20

準細粒粒度、中速での加工、良好な汎用性能、ドリルビットとエンドミルを推奨、普通合金鋼、アルミニウム合金、耐熱合金、鋳鉄などの切断に適しています。

 

KR10Z

超微細な粒子サイズ、優れた耐熱性、高速フライス加工や穴あけに適しており、特にドリルビット全体の製造に適しています。 合金鋼、耐熱合金、鋳鉄、非鉄金属、ステンレス鋼などの加工に適しています。

 

KU25

超微細な粒度で耐摩耗性と靭性に優れており、特に合金鋼、アルミニウム合金、チタン合金などの仕上げ加工に適しています。エンドミルやリーマの製造に適しています。

 

KU409

超微細粒度、焼入硬鋼、アルミニウム合金、CFRP、高耐摩耗性材料ステンレス鋼、複合黒鉛、PCB、プラスチックの加工に適しています

 

KU10

超微細粒径で耐摩耗性に優れ、耐摩耗性の高いエンドミル、彫刻工具、鏡面仕上げの切削工具をお勧めします。アルミニウムマグネシウム合金、複合板、PCB、プラスチック、CFRPなどの加工に適しています。

 

KU209

ナノ粒子サイズで耐摩耗性と靱性が高く、焼き入れ鋼の仕上げ加工、グラファイト、プラスチック、CFRP、ステンレス鋼、アルミ合金の高精度・高鏡加工に適しています。 0.3-0.5mm ドリルの作製に適しています。

 

KU30

優れた耐摩耗性と靱性を備えたサブファイングレインサイズで、金型の穴あけ、防振ボーリングバー、深刃工具による低硬度材料の加工に適しています。

 

KR10S

サブファイン粒度、非常にバランスの取れた物性、強力な汎用性、深穴加工に推奨、超硬フライス、ドリル、合金鋼、アルミニウム合金、非鉄金属、耐熱合金、炭素鋼、鋳鉄の加工に適しています、など。

 

KR12S

優れた耐衝撃性と高い耐チッピング性を備えた亜細粒サイズで、フライスやドリルの製造、特にステンレス鋼やチタン合金の荒加工や仕上げ加工に適しています。

 

KU06C

ダイヤモンド コーティング工具の製造に適した微細な粒子サイズは、ダイヤモンド コーティング工具の理想的なマトリックス材料であり、特にグラファイト、非鉄金属、および複合材料の加工に適しています。

 

KU13C

粒子サイズが細かく、耐衝撃性と耐摩耗性に優れており、耐摩耗性と耐衝撃性の工具の製造、一体型のスタンピングに適しており、特に低速重切削工具や高効率切削工具に適しています。

 

よくある質問

Q: メーカーですか?

A: はい、当社はタングステンカーバイドロッド、研削超硬ロッド、超硬ストリップの製造を専門とするプロの切削工具メーカーです。

 

物性の定義

硬度：

材料の硬度は、主にロックウェルとビッカースの測定値を使用して、物体の硬い表面に対抗する能力として定義されます。 ビッカース試験とロックウェル試験の原理は異なるため、あるシステムから別のシステムに変換する場合は注意が必要です。

 

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